ГОСТ 23208-83. Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем.

ЦИЛИНДРЫ И ПОЛУЦИЛИНДРЫ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ

ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ СВЯЗУЮЩЕМ

Технические условия

Thermoinsulating cylinders and semi-cylinders

of mineral wool on synthetic binder. Specifications

ОКП 57 6290

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1983 г. № 289 срок введения установлен

с 01.07.84

РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строи­тельных работ СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. Н. Мелентьев, канд. техн. наук (руководитель темы); Л. А. Вавакина; Л. М. Шаронова; В. В. Еремеева; М. П. Кораблин

ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строитель­ных работ СССР

Зам. министра Л. Д. Солоденников

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по делам строительства от 25 октября 1983 г. № 289

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полые цилиндры и полуцилиндры (далее - изделия), изготовляемые из минеральной ваты и синтетического связующего. Изделия предназначаются для тепловой изоляции трубопроводов при температуре изолируе­мой поверхности от минус 180 до плюс 400°С.

Стандарт устанавливает единые основные требования к дан­ным изделиям, изготовляемым как для нужд народного хозяйства, так и для поставки на экспорт.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3476-81 в части, указанной в справочном приложении.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Изделия в зависимости от плотности (объемной массы) подразделяют на марки 100, 150, 200.

1.2. Номинальные размеры изделий должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

1.3. Условное обозначение изделий должно состоять из на­чальных букв названия изделия и цифрового обозначения марки, далее через дефис должны быть указаны цифровые значения размеров по длине, внутреннему диаметру и толщине, разделяемые точками, и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения цилиндра мар­ки 150, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм и тол­щиной 80 мм:

Ц 150-1000.108.80 ГОСТ 23208-83

То же, полуцилиндра марки 100, длиной 1000 мм, внутренним диаметром 57 мм и толщиной 40 мм:

ПЦ 100-1000.57.40 ГОСТ 23208-83

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должны быть изготовлены в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта по технологическому регламен­ту, утвержденному в установленном порядке.

Цилиндры должны иметь один сквозной разрез в продольном направлении.

2.2. Для изготовления изделий должны применяться следую­щие материалы:

минеральная вата по ГОСТ 4640-83;

синтетическое связующее по действующей нормативно-технической документации.

2.3. Предельные отклонения от номинальных размеров изде­лий не должны превышать значений, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

мм

2.4. По физико-механическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия принимают партиями. Партия должна состоять из изделий одной марки и одинаковых размеров, изготовленных из материала одного вида и качества на одной технологической линии за одну смену.

3.2. Приемочный контроль изделий изготовитель проводит для каждой партии по размерам, плотности, прочности при растяже­нии, содержанию синтетического связующего и влажности.

3.3. Периодический контроль изделий изготовитель проводит по теплопроводности не реже одного раза в полугодие и при каж­дом изменении сырья или технологии производства.

3.4. Приемку изделий по размерам проводят в соответствии с ГОСТ 18242-72, применяя 3-й специальный уровень двухсту­пенчатого плана контроля нормального вида. Выборки для кон­троля отбирают случайным образом по ГОСТ 18321-73.

Объемы выборок, приемочные и браковочные числа приведе­ны в табл. 4.

Таблица 4

3.5. Партию изделий принимают, если число дефектных изде­лий в первой выборке меньше или равно приемочному числу и бракуют, если число дефектных изделий больше или равно бра­ковочному числу.

Если число дефектных изделий в первой выборке больше прие­мочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию изделий принимают, если число дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу на второй ступени контроля, и бракуют, если количество дефектных из­делий в двух выборках больше или равно браковочному числу на второй ступени контроля. Забракованная партия подлежит по­штучному контролю по показателям, по которым не была приня­та партия.

3.6. Для определения физико-механических показателей отбирают три изделия из числа отобранных по п. 3.4 и удовлетворяю­щих требованиям настоящего стандарта по размерам.

3.7. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят по­вторное испытание по этому показателю удвоенного числа образ­цов, вырезанных из шести изделий, вновь отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия изделий приемке не подлежит.

3.8. Потребитель имеет право производить проверку соответст­вия изделий требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом порядок отбора и методы испытаний, указанные в настоя­щем стандарте.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры изделий определяют по ГОСТ 17177.1-81. Проч­ность и плотность при растяжении изделий определяют соответственно по ГОСТ 17177.3-81 и ГОСТ 17177.12ѕ81 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных по одному от каждого изделия.

4.2. Влажность изделий определяют на пробах, подготовлен­ных следующим образом:

из разных мест каждого из трех изделий, отобранных в соответствии с п. 3.6, пробоотборником отбирают не менее четырех проб. Пробы, отобранные от каждого изделия, объединяют, из­мельчают и перемеши­вают. Из каждой объединенной пробы бе­рут по одной навеске и проводят испытания по ГОСТ 17177.4-81.

4.3. Содержание синтетического связующего определяют по ГОСТ 17177.7-81, используя объединенные пробы, подготовлен­ные в соответствии с п. 4.2.

4.4. Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 7076-78 и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных из трех изделий, отобран­ных в соответствии с п. 3.6.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение изделий производят в соответствии с ГОСТ 25880-83 со следую­щими дополнениями.

5.1.1. Высота штабеля при хранении изделий, упакованных в пленку или бумагу, не должна превышать 1,2 м.

5.12. Каждую отгруженную партию изделий сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

а) номер и дату составления документа;

б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

в) наименование продукции;

г) номер партии и дату изготовления изделий;

д) количество продукции в партии (в шт. и м³);

е) данные о результатах испытаний изделий;

ж) обозначение настоящего стандарта.

5.1.3. Отгрузка изделий потребителю должна производиться не ранее суточной выдержки их на складе.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие ци­линдров и полуцилиндров из минеральной ваты на синтетическом связующем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок хранения цилиндров и полуцилиндров - 12 мес с момента их изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 23208-83 И СТ СЭВ 3476- 81

П. 1.1 ГОСТ 23208-83 соответствует п. 1.1 СТ СЭВ 3476-81.

П. 1.2 ГОСТ 23208-83 соответствует п. 1.2 СТ СЭВ 3476-81 в час­ти номинальных размеров по длине, внутреннему диаметру (от 18 до 219 мм), толщине (от 40 до 80 мм).

П. 1.3 ГОСТ 23208-83 соответствует п. 1.3 СТ СЭВ 3476-81.

П. 2.3 ГОСТ 23208-83 соответствует п. 1.2 СТ СЭВ 3476-81 в части предельных отклонений от номинальных размеров по длине и внутреннему диаметру.

П. 2.4 ГОСТ 23208-83 соответствует п. 2.3 СТ СЭВ 3476-81 в части плот­ности, теплопроводности.

П. 3.2 ГОСТ 23208-83 соответствует п. 3.2 СТ СЭВ 3476-81.

П. 5.1.3 ГОСТ 23208-83 соответствует п. 5.5 СТ СЭВ 3476-81