ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ОБЩЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ БАЛОК
1. Для балок двутаврового сечения с двумя осями симметрии для определения коэффициента необходимо вычислить коэффициент по формуле
(1)
где - коэффициент, определяемый по табл. 1 и 2 настоящего приложения в зависимости от характера нагрузки и параметра . Для прессованных двутавров параметр следует вычислять по формуле
(2)
где - момент инерции при кручении (здесь bi и ti - соответственно ширина и толщина прямоугольников, образующих сечение);
lef - расчетная длина балки, определяемая согласно п. 4.13.
При наличии утолщений круглого сечения (бульб)
где D - диаметр бульб;
п - число бульб в сечении.
Для сварных и клепаных двутавровых балок при отсутствии отбортовок, утолщений по краям и значительных утолщений в углах параметр следует определять по формуле
(3)
где
для сварных и прессованных двутавровых балок
t1,bf - соответственно толщина и ширина пояса балки;
;
для клепаных двутавровых балок
t1 - сумма толщин листов пояса и горизонтальной полки поясного уголка;
bf - ширина листов пояса;
h - расстояние между осями пакета поясных листов;
a - сумма высоты вертикальной полки поясного уголка с толщиной пакета горизонтальных листов;
f - сумма толщин стенки и вертикальных поясных уголков.
Таблица 1
Коэффициенты для балок двутаврового сечения с двумя осями симметрии
|
Коэффициенты |
|
для балок без закрепления в пролете |
при наличии не менее двух |
Коэффициент |
при сосредоточенной нагрузке, приложенной к поясу |
при равномерно распределенной нагрузке, приложенной к поясу |
промежуточных закреплении верхнего пояса, делящих пропет на равные части, независимо от места |
|
верхнему |
нижнему |
верхнему |
нижнему |
приложения нагрузки |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
0,1 |
0,98 |
2,80 |
0,91 |
2,14 |
1,20 |
0,4 |
0,98 |
2,84 |
0,91 |
2,14 |
1,23 |
1,0 |
1,05 |
2,87 |
0,95 |
2,17 |
1,26 |
4,0 |
1,26 |
3,05 |
1,12 |
2,35 |
1,44 |
8,0 |
1,47 |
3,29 |
1,30 |
2,56 |
1,65 |
16,0 |
1,89 |
3,75 |
1,68 |
2,94 |
1,96 |
24,0 |
2,24 |
4,10 |
2,00 |
3,22 |
2,24 |
32,0 |
2,56 |
4,45 |
2,28 |
3,50 |
2,49 |
48,0 |
3,15 |
4,97 |
2,73 |
3,99 |
2,91 |
64,0 |
3,64 |
5,50 |
3,15 |
4,45 |
3,33 |
80,0 |
4,10 |
5,95 |
3,50 |
4,80 |
3,64 |
96,0 |
4,48 |
6,30 |
3,89 |
5,15 |
3,96 |
128,0 |
5,25 |
7,04 |
4,48 |
5,78 |
4,50 |
160,0 |
5,92 |
7,77 |
5,04 |
6,30 |
5,01 |
240,0 |
7,35 |
9,17 |
6,30 |
7,56 |
6,09 |
320,0 |
8,54 |
10,40 |
7,32 |
8,40 |
7,00 |
400,0 |
9,63 |
11,48 |
8,16 |
9,38 |
7,77 |
Примечание. При одном закреплении балки в середине пролета необходимо учитывать следующие случаи:
при сосредоточенной силе в середине пролета (независимо от уровня приложения) = 1,75 ;
при сосредоточенной силе в четверти пролета или равномерно распределенной нагрузке, приложенной к верхнему поясу, = 1,14 ;
при сосредоточенной силе в четверти пролета, приложенной к нижнему поясу, =1,6 ;
при равномерно распределенной нагрузке по нижнему поясу =1,3;
Здесь значение следует принимать по гр. 6 (при наличии не менее двух промежуточных закреплений).
Таблица 2
Коэффициенты для консолей двутаврового сечения с двумя осями симметрии
Коэффициент |
Коэффициенты при нагрузке, приложенной к поясу |
|
верхнему |
нижнему |
4 |
0,875 |
3,640 |
6 |
1,120 |
3,745 |
8 |
1,295 |
3,850 |
10 |
1,505 |
3,920 |
12 |
1,680 |
4,025 |
14 |
1,855 |
4,130 |
16 |
2,030 |
4,200 |
24 |
2,520 |
4,550 |
32 |
2,975 |
4,830 |
40 |
3,290 |
5,040 |
100 |
5,040 |
6,720 |
Значение коэффициента в формуле (24) норм необходимо принимать:
при ;
придля алюминия всех марок, указанных в табл. 1 настоящих норм, за исключением АМг2Н2, АД31Т1 и АД31Т5, и , но не более 1,0 - для алюминия марок АМг2Н2, АД31Т1 и АД31Т5.
2. Для балок двутаврового сечения с одной осью симметрии (с развитым верхним поясом; см. чертеж) для определения коэффициента необходимо вычислить коэффициенты и по формулам:
(4)
(5)
(6)
В формулах ( 4)-(6):
коэффициент, зависящий от вида нагрузки и принимаемый по табл. 3 настоящего приложения;
h1, h2 - размеры (см. чертеж) ;
- относительная координата точки приложения нагрузки со своим знаком (см. чертеж) ;
здесь
(I1,I2 - моменты инерции соответственно сжатого и растянутого поясов относительно оси симметрии сечения);
It - момент инерции при кручении [см. обозначения к формуле (2) настоящего приложения].
Таблица 3
Коэффициент f в формуле (4) настоящего приложения
Вид нагрузки |
Чистый изгиб |
Равномерно распределенная нагрузка |
Сосредоточенная сила в середине пролета |
Момент на одном конце балки |
Коэффициент |
1,00 |
1,12 |
1,35 |
1,75 |
Поперечное сечение балки с развитым верхним поясом
Значение коэффициента в формуле (24) норм необходимо принимать:
при 0,667 ;
при 0.667 для алюминия всех марок, указанных в табл. 1 настоящих норм, за исключением марок АМг2Н2. АД31Т1 и АД31Т5, для которых вычисляется по формуле (5) настоящего приложения и принимается не более 1,0.
3. Устойчивость балок швеллерного сечения следует проверять так же. как балок двутаврового сечения, при этом вычислять по формуле (2) настоящего приложения; найденные значения умножать на коэффициент 0,7.
Значения Ix, Iy и It в формулах (1) и (2) настоящего приложения следует принимать для швеллера.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное
РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО СЖАТЫХ И СЖАТО-ИЗГИБАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Таблица 1
Коэффициенты для проверки устойчивости внецентренно сжатых (сжато-изгибаемых) сплошностенчатых стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии
Условная гибкость |
Коэффициенты при приведенном относительном эксцентриситете mef, равном |
|
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
0,5 |
990 |
980 |
973 |
937 |
905 |
880 |
850 |
920 |
767 |
725 |
657 |
567 |
500 |
445 |
360 |
302 |
257 |
225 |
203 |
182 |
165 |
1,0 |
947 |
907 |
872 |
837 |
807 |
778 |
752 |
725 |
680 |
637 |
583 |
505 |
445 |
394 |
323 |
272 |
235 |
205 |
186 |
167 |
151 |
1,5 |
880 |
832 |
793 |
758 |
726 |
700 |
670 |
647 |
607 |
570 |
518 |
452 |
398 |
355 |
292 |
247 |
215 |
188 |
171 |
153 |
140 |
2,0 |
817 |
765 |
723 |
687 |
656 |
627 |
602 |
580 |
540 |
507 |
463 |
405 |
358 |
320 |
265 |
227 |
197 |
175 |
158 |
142 |
130 |
2,0 |
817 |
765 |
723 |
687 |
656 |
627 |
602 |
580 |
540 |
507 |
463 |
405 |
358 |
320 |
265 |
227 |
197 |
175 |
158 |
142 |
130 |
2,5 |
750 |
695 |
652 |
617 |
587 |
560 |
536 |
515 |
482 |
452 |
413 |
362 |
322 |
290 |
242 |
208 |
182 |
162 |
146 |
132 |
121 |
3,0 |
677 |
618 |
578 |
545 |
517 |
495 |
472 |
455 |
425 |
400 |
367 |
323 |
290 |
262 |
220 |
192 |
167 |
150 |
135 |
123 |
114 |
3,5 |
593 |
542 |
505 |
475 |
453 |
434 |
415 |
398 |
374 |
355 |
325 |
288 |
260 |
236 |
202 |
175 |
155 |
140 |
126 |
116 |
108 |
4,0 |
505 |
436 |
435 |
412 |
393 |
378 |
362 |
350 |
327 |
312 |
288 |
257 |
233 |
214 |
184 |
159 |
144 |
130 |
117 |
109 |
101 |
4,5 |
425 |
395 |
374 |
356 |
342 |
328 |
315 |
306 |
288 |
275 |
255 |
230 |
210 |
193 |
167 |
146 |
132 |
121 |
110 |
102 |
095 |
5,0 |
358 |
338 |
320 |
307 |
295 |
285 |
275 |
268 |
253 |
242 |
227 |
205 |
190 |
175 |
152 |
135 |
123 |
113 |
103 |
096 |
090 |
5,5 |
303 |
287 |
276 |
265 |
257 |
248 |
242 |
235 |
225 |
215 |
202 |
185 |
172 |
160 |
140 |
125 |
115 |
105 |
097 |
090 |
085 |
6,0 |
257 |
246 |
238 |
230 |
223 |
218 |
213 |
208 |
198 |
192 |
180 |
166 |
155 |
145 |
128 |
115 |
106 |
097 |
090 |
085 |
080 |
6,5 |
222 |
212 |
207 |
202 |
197 |
191 |
187 |
183 |
175 |
170 |
161 |
148 |
141 |
132 |
117 |
107 |
097 |
090 |
085 |
080 |
075 |
7,0 |
192 |
187 |
181 |
177 |
172 |
168 |
165 |
161 |
155 |
150 |
145 |
135 |
128 |
120 |
108 |
098 |
090 |
085 |
080 |
075 |
070 |
8,0 |
148 |
145 |
142 |
139 |
137 |
134 |
132 |
129 |
126 |
123 |
120 |
112 |
107 |
100 |
091 |
085 |
080 |
077 |
072 |
067 |
062 |
9,0 |
120 |
117 |
115 |
113 |
111 |
110 |
108 |
107 |
105 |
102 |
100 |
094 |
090 |
086 |
080 |
076 |
072 |
067 |
063 |
059 |
055 |
10,0 |
097 |
095 |
093 |
092 |
091 |
090 |
088 |
087 |
085 |
084 |
082 |
080 |
077 |
075 |
070 |
067 |
062 |
060 |
056 |
052 |
048 |
Примечания: 1. Значения коэффициентов в таблице увеличены в 1000 раз.
2. Значения следует принимать не выше значений .
Таблица 2
Коэффициенты для проверки устойчивости внецентренно сжатых (сжато-изгибаемых) сквозных стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии
Условная гибкость |
Коэффициенты при приведенном относительном эксцентриситете mef, равном |
|
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
0,5 |
950 |
888 |
825 |
755 |
718 |
660 |
635 |
605 |
540 |
495 |
436 |
370 |
320 |
282 |
232 |
196 |
170 |
157 |
143 |
122 |
110 |
1,0 |
882 |
810 |
756 |
693 |
660 |
609 |
582 |
548 |
496 |
453 |
405 |
342 |
296 |
262 |
213 |
182 |
155 |
145 |
130 |
113 |
096 |
1,5 |
872 |
753 |
694 |
643 |
607 |
568 |
534 |
507 |
458 |
420 |
375 |
318 |
275 |
243 |
198 |
170 |
144 |
134 |
130 |
105 |
090 |
2,0 |
773 |
700 |
640 |
593 |
558 |
523 |
492 |
468 |
423 |
390 |
347 |
294 |
257 |
227 |
185 |
159 |
135 |
125 |
112 |
100 |
084 |
2,5 |
712 |
637 |
585 |
543 |
508 |
477 |
450 |
427 |
390 |
358 |
320 |
273 |
240 |
213 |
173 |
150 |
127 |
117 |
105 |
095 |
079 |
3,0 |
640 |
575 |
530 |
488 |
458 |
430 |
408 |
387 |
355 |
327 |
294 |
253 |
222 |
197 |
197 |
142 |
121 |
111 |
100 |
092 |
075 |
3,5 |
565 |
507 |
467 |
432 |
410 |
385 |
365 |
350 |
321 |
297 |
270 |
232 |
206 |
185 |
155 |
133 |
115 |
106 |
095 |
087 |
072 |
4,0 |
490 |
442 |
410 |
382 |
363 |
343 |
327 |
313 |
290 |
269 |
247 |
213 |
190 |
172 |
145 |
125 |
110 |
100 |
090 |
083 |
070 |
4,5 |
418 |
382 |
357 |
335 |
320 |
304 |
290 |
280 |
260 |
243 |
223 |
195 |
177 |
160 |
135 |
117 |
105 |
094 |
086 |
080 |
067 |
5,0 |
353 |
328 |
309 |
293 |
280 |
268 |
257 |
249 |
233 |
219 |
202 |
178 |
162 |
148 |
127 |
110 |
098 |
089 |
082 |
076 |
064 |
5,5 |
300 |
282 |
267 |
255 |
245 |
237 |
228 |
222 |
208 |
197 |
183 |
163 |
150 |
137 |
120 |
105 |
094 |
084 |
077 |
072 |
062 |
6,0 |
256 |
242 |
233 |
223 |
216 |
210 |
202 |
197 |
187 |
178 |
166 |
150 |
138 |
128 |
112 |
098 |
090 |
080 |
073 |
068 |
060 |
6,5 |
220 |
210 |
205 |
197 |
190 |
185 |
182 |
175 |
167 |
160 |
150 |
136 |
127 |
118 |
103 |
094 |
085 |
076 |
070 |
065 |
058 |
7,0 |
192 |
186 |
180 |
173 |
169 |
165 |
162 |
157 |
150 |
145 |
136 |
125 |
117 |
108 |
096 |
090 |
081 |
072 |
067 |
062 |
056 |
8,0 |
150 |
145 |
142 |
139 |
135 |
133 |
130 |
127 |
122 |
120 |
112 |
105 |
100 |
092 |
086 |
082 |
072 |
065 |
060 |
056 |
052 |
9,0 |
120 |
117 |
115 |
112 |
110 |
108 |
107 |
105 |
101 |
098 |
095 |
090 |
087 |
081 |
077 |
072 |
065 |
058 |
055 |
050 |
048 |
10,0 |
097 |
096 |
095 |
093 |
092 |
091 |
090 |
087 |
085 |
083 |
082 |
080 |
076 |
071 |
068 |
064 |
057 |
052 |
048 |
044 |
044 |
Примечания: 1. Значения коэффициентов в таблице увеличены в 1000 раз.
2. Значения следует принимать не выше значений .
Таблица 3
Коэффициенты влияния формы сечения
Тип сечения |
Схема сечения |
Отношение |
Коэффициенты при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
- |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
2 |
|
- |
0,85 |
0,85 |
0,85 |
3 |
|
- |
|
|
0,85 |
4 |
|
- |
|
1,1 |
1,1 |
5 |
|
0,25
0,5
1,0 |
|
1,2
1,25
1,4-0,02 |
1,2
1,25
1,3 |
6 |
|
- |
|
|
|
7 |
|
- |
|
|
|
8 |
|
0,25
0,5
1,0 |
|
1,0
1,0
1,0 |
1,0
1,0
1,0 |
9 |
|
0,5
1,0 |
|
1,0
1,0 |
1,0
1,0 |
10 |
|
0,5
1,0
2,0 |
1,4
|
1,4
1,6
1,8 |
1,4
|
1,4
1,6
1,8 |
11 |
|
0,5
1,0
1,5 |
|
1,65
2,4
- |
- |
1,65
2,4
- |
|
|
2,0 |
|
- |
- |
- |
Примечания: 1.Для сечений типов 5-7 при подсчете отношения площадь вертикальных элементов полок учитывать не следует.
2. Для сечений типов 6 и 7 значения следует принимать равными значениям для сечений типа 5 при отношениях для сечений типов 6 и 7.
Таблица 4
Приведенные относительные эксцентриситеты mef для стержней с шарнирно-опертыми концами
Отношение |
|
Приведенные относительные эксцентриситеты mef при |
|
|
|
|
|
|
|
0.1 |
0.5 |
1.0 |
1,5 |
2,0 |
3.0 |
4,0 |
5,0 |
7,0 |
10.0 |
20,0 |
|
1 |
0,10 |
0,30 |
0,68 |
1,12 |
1,60 |
2,62 |
3,55 |
4,55 |
6,50 |
9,40 |
19,40 |
|
2 |
0,10 |
0,17 |
0,39 |
0,68 |
1,03 |
1,80 |
2,75 |
3,72 |
5,65 |
8,60 |
18,50 |
|
3 |
0,10 |
0,10 |
0,22 |
0,36 |
0,55 |
1,17 |
1,95 |
2,77 |
4,60 |
7,40 |
17,20 |
|
4 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,18 |
0,30 |
0,57 |
1,03 |
1,78 |
3,35 |
5,90 |
15,40 |
|
5 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,15 |
0,23 |
0,48 |
0,95 |
2,18 |
4,40 |
13,40 |
|
6 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,15 |
0,18 |
0,40 |
1,25 |
3,00 |
11,40 |
|
7 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,50 |
1,70 |
9,50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,10 |
0,31 |
0,68 |
1,12 |
1,60 |
2,62 |
3,55 |
4,55 |
6,50 |
9,40 |
19,40 |
|
2 |
0,10 |
0,22 |
0,46 |
0,73 |
1,05 |
1,88 |
2,75 |
3,72 |
5,65 |
8,60 |
18,50 |
|
3 |
0,10 |
0,17 |
0,38 |
0,58 |
0,80 |
1,33 |
2,00 |
2,77 |
4,60 |
7,40 |
17,20 |
|
4 |
0,10 |
0,14 |
0,32 |
0,49 |
0,66 |
1,05 |
1,52 |
2,22 |
3,50 |
5,90 |
15,40 |
|
5 |
0,10 |
0,10 |
0,26 |
0,41 |
0,57 |
0,95 |
1,38 |
1,80 |
2,95 |
4,70 |
13,40 |
|
6 |
0,10 |
0,16 |
0,28 |
0,40 |
0,52 |
0,95 |
1,25 |
1,60 |
2,50 |
4,00 |
11,50 |
|
7 |
0,10 |
0,22 |
0,32 |
0,42 |
0,55 |
0,95 |
1,10 |
1,35 |
2,20 |
3,50 |
10,80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,10 |
0,32 |
0,70 |
1,12 |
1,60 |
2,62 |
3,55 |
4,65 |
6,50 |
9,40 |
19,40 |
|
2 |
0,10 |
0,28 |
0,60 |
0,90 |
1,28 |
1,96 |
2,75 |
3,72 |
5,65 |
8,40 |
18,50 |
|
3 |
0,10 |
0,27 |
0,55 |
0,84 |
1,15 |
1,75 |
2,43 |
3,17 |
4,80 |
7,40 |
17,20 |
|
4 |
0,10 |
0,26 |
0,52 |
0,78 |
1,10 |
1,60 |
2,20 |
2,83 |
4,00 |
6,30 |
15,40 |
|
5 |
0,10 |
0,25 |
0,52 |
0,78 |
1,10 |
1,55 |
2,10 |
2,78 |
3,85 |
5,90 |
14,50 |
|
6 |
0,10 |
0,28 |
0,52 |
0,78 |
1,10 |
1,55 |
2,00 |
2,70 |
3,80 |
5,60 |
13,80 |
|
7 |
0,10 |
0,32 |
0,52 |
0,78 |
1,10 |
1,55 |
1,90 |
2,60 |
3,75 |
5,50 |
13,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
0,10 |
0,40 |
0,80 |
1,23 |
1,68 |
2,62 |
3,55 |
4,55 |
6,50 |
9,40 |
19,40 |
|
2 |
0,10 |
0,40 |
0,78 |
1,20 |
1,60 |
2,30 |
3,15 |
4,10 |
5,85 |
8,60 |
18,50 |
|
3 |
0,10 |
0,40 |
0,77 |
1,17 |
1,55 |
2,30 |
3,10 |
3,90 |
5,55 |
8,13 |
18,00 |
|
4 |
0,10 |
0,40 |
0,75 |
1,13 |
1,55 |
2,30 |
3,05 |
3,80 |
5,30 |
7,60 |
17,50 |
|
5 |
0,10 |
0,40 |
0,75 |
1,10 |
1,55 |
2,30 |
3,00 |
3,80 |
5,30 |
7,60 |
17,00 |
|
6 |
0,10 |
0,40 |
0,75 |
1,10 |
1,50 |
2,30 |
3,00 |
3,80 |
5,30 |
7,60 |
16,50 |
|
7 |
0,10 |
0,40 |
0,75 |
1,10 |
1,40 |
2,30 |
3,00 |
3,20 |
5,30 |
7,60 |
16,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Обязательное
РАСЧЕТ НА УСТОЙЧИВОСТЬ СТЕНОК БАЛОК ПРИ МЕСТНОЙ НАГРУЗКЕ НА ВЕРХНЕМ ПОЯСЕ
1. При сосредоточенной нагрузке на верхнем поясе балки в местах, не укрепленных ребрами, местное напряжение в стенке под грузом следует определять по формуле
(1)
где F - расчетное значение сосредоточенной нагрузки (силы) ;
t- толщина стенки;
- условная длина распределения сосредоточенной нагрузки,
с - коэффициент, принимаемый равным 3,25 для сварных балок и 3,75 для балок клепаных и на высокопрочных болтах;
If - момент инерции пояса балки относительно собственной оси.
2. В отсеках, где местная нагрузка приложена к растянутому поясу, одновременно учитываются только два компонента - и или и .
3. Расчет на устойчивость стенок балок симметричного сечения, укрепленных только поперечными основными ребрами жесткости, при наличии местного напряжения () следует выполнять:
а) при-по формуле
(2)
где
- значения, определяемые согласно указаниям п. 6.2;
- значения, определяемые по формулам (46) и (47);
- критическое напряжение смятия стенки под нагрузкой, определяемое по формуле
(3)
(здесь c1 - коэффициент, принимаемый по табл. 1 настоящего приложения;
);
- значения, определяемые согласно указаниям п. 6.5;
б) при - по формуле (2) настоящего приложения два раза: при первой проверке следует определять по формуле
(4)
где c2 -коэффициент, принимаемый по табл. 2 настоящего приложения;
при второй проверке следует определять по формуле (46), а - по формуле (3) настоящего приложения, но с подстановкой в формулу (3) и в табл.1 величины вместо а.
4. В стенке, укрепленной продольным ребром жесткости, расположенным на расстоянии h1 от сжатой кромки отсека, обе пластинки, на которые ребро разделяет отсек, следует проверять отдельно:
первую пластинку, расположенную между сжатым поясом и ребром, - по формуле
(5)
где (6)
здесь ;
- параметр, равный: при ; 2при;
- значения, определяемые по формуле (47) ;
- значения, определяемые согласно указаниям п. 6.5;
вторую пластинку, расположенную между растянутым поясом и ребром, - по формуле
где - значения, определяемые соответственно по формулам (53) и (47) ;
- значения, определяемые по формуле (3) и табл. 1 настоящего приложения, принимая вместо.
Если первая пластинка укреплена дополнительно короткими поперечными ребрами, то их следует доводить до продольного ребра. При этом для проверки первой пластинки необходимо применять формулы (5) и (7) настоящего приложения, в которых а заменяется величиной а1 , (где a1-расстояние между осями соседних коротких ребер).
Проверка второй пластинки в этом случае остается без изменения.
Таблица 1
Коэффициент с1
Отношение |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
Коэффициент с1 |
11,28 |
14,52 |
17,77 |
21,86 |
26,80 |
32,30 |
38,35 |
45,00 |
Обознaчения, принятые в табл.1.- см. п. 6.2.
Таблица 2
Коэффициент c2
Отношение |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
Коэффициент с2 |
33,70 |
38,77 |
45,26 |
53,16 |
62,18 |
72,20 |
83,75 |
96,16 |
109,56 |
Обозначения, принятые в табл.2.- см. п. 6.2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекомендуемое
РАСЧЕТ НА УСТОЙЧИВОСТЬ НАКЛОННЫХ ГРАНЕЙ ЛИСТОВ С ТРАПЕЦИЕВИДНЫМ ГОФРОМ
Наклонные грани листов с трапециевидным гофром (см. черт. 13) в местах опирания на прогоны или ригели рекомендуется проверять на местную устойчивость по формуле (2) обязательного приложения 5 с заменой коэффициента =0,9 на =0,7. При этом значения напряжения
и критических напряжений следует определять по формулам:
1)
2)
(3)
4)
(5)
где
- нормальные напряжения соответственно у верхней и нижней границ наклонной грани листа, взятые со своими знаками;
b - размер наклонной грани, принимаемый по черт. 13;
Q - поперечная сила в проверяемом сечении волны листа.
Кроме наклонных граней необходимо проверять на устойчивость горизонтальные сжатые грани профилированного листа, при этом местные напряжения следует определять с учетом ослабления сечения по формуле
где
F - опорная реакция, приходящаяся на одну волну листа;
bf - ширина полки прогона или ригеля;
r - радиус сочленения наклонной и горизонтальной граней листа;
- угол наклона грани (см. черт. 13).
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Рекомендуемое
РАСЧЕТНАЯ НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ НА СРЕЗ СВАРНЫХ ТОЧЕК
Примечания: 1.Для контактной сварки указана толщина наиболее тонкого элемента; для дуговой точечной сварки в гр.1 первая цифра - толщина верхнего элемента.
2. Сварные точки следует выполнять в соответствии с Руководством по аргонодуговой сварке соединений элементов алюминиевых строительных конструкций"/ЦНИИСК им. Кучеренко Госстроя СССР. М., Стройиздат, 1984.
Толщина элементов, мм |
Расчетная несущая способность точки на срез, Н (кгс) |
Толщина элементов, мм |
Расчетная несущая способность точки на срез, Н (кгс) |
1 |
2 |
1 |
2 |
Контактная сварка (алюминий марок АМг2Н2 и АМг2М) |
Аргонодуговая точечная сварка плавящимся электродом (алюминий марки АМг2Н2; сварочная проволока марки СвАМгЗ или 1557) |
1 |
800(80) |
1+1 |
1950(200) |
1,5 |
1250(130) |
1+2 |
2350 (240) |
2 |
1950 (200) |
1,5+1,5 |
2950 (300) |
|
|
2+2 |
3350(340) |
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Обязательное
ОСНОВНЫЕ БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ВЕЛИЧИН
А - площадь сечения брутто;
An - площадь сечения нетто;
Е - модуль упругости;
F - сила;
G - модуль сдвига;
Im ,Id - моменты инерции сечений пояса и раскоса фермы;
Is - момент инерции сечения ребер;
1t - момент инерции кручения балки;
Ix ,Iy - моменты инерции сечения брутто относительно осей соответственно х - х и y-y;
Ixn ,I yn -моменты инерции сечения нетто относительно осей соответственно х - х и y - y;
M - момент, изгибающий момент;
Мx , My - моменты относительно осей соответственно х - х и у - у;
N - продольная сила;
Q - поперечная сила;
Qfic - условная поперечная сила для соединительных элементов;
R - расчетное сопротивление алюминия растяжению, сжатию, изгибу;
Rbp - расчетное сопротивление смятию болтовых соединений;
Rbs - расчетное сопротивление срезу болтов;
Rbt - расчетное сопротивление растяжению болтов;
Rp - расчетное сопротивление алюминия смятию торцевой поверхности (при наличии пригонки) ;
Rs - расчетное сопротивление алюминия сдвигу;
Rth -расчетное сопротивление растяжению алюминия в направлении толщины прессованного полуфабриката;
Rw - расчетное сопротивление стыковых сварных соединений растяжению, сжатию и изгибу;
Rws - расчетное сопротивление стыковых сварных соединений сдвигу;
Rwf - pacчетнoe сопротивление угловых швов срезу по металлу шва;
Rwsm - расчетное сопротивление соединений, выполненных контактной роликовой сваркой;
Rwz - расчетное сопротивление алюминия в околошовной зоне;
S - статический момент сдвигаемой части сечения брутто относительно нейтральной оси;
Wx ,Wy - моменты сопротивления сечения брутто относительно осей соответственно х - х и у - у.
Wxn - моменты сопротивления сечения нетто
Wyn - относительно осей соответственно х - х и y-y;
b - ширина;
е - эксцентриситет силы;
h - высота;
hef - расчетная высота стенки;
i - радиус инерции сечения;
imin - наименьший радиус инерции сечения;
ix, iy - радиусы инерции сечения относительно осей соответственно х-х и у -у ;
kf -катет углового шва;
l -длина, пролет, расстояние;
lc -длина стойки;
lef - расчетная, условная длина;
ld - длина раскоса;
lw - длина сварного шва;
lm - длина панели пояса фермы или колонны;
lx ,ly - расчетные длины элемента в плоскостях, перпендикулярных осям соответственно х-х и у-у;
m - относительный эксцентриситеты ;
mef - приведенный относительный эксцентриситет ( )
- коэффициент влияния формы сечения;
r - радиус;
t - толщина;
tw - толщина стенки;
- коэффициент условий работы;
- коэффициент надежности по назначению;
- коэффициент надежности по материалу;
- коэффициент надежности в расчетах по временному сопротивлению;
- гибкость ();
- условная гибкость ();
- приведенная гибкость стержня сквозного сечения;
- условная приведенная гибкость стержня сквозного сечения ();
- условная гибкость стенки ();
- гибкости элемента в плоскостях, перпендикулярных осям соответственно x - x и у-у;
v - коэффициент поперечной деформации алюминия (Пуассона);
- местное напряжение;
- нормальные напряжения, параллельные осям соответственно x-x и у- у;
- касательные напряжения по осям соответственно х -х или у -у;
- коэффициенты продольного изгиба соответственно относительно осей х - х или y - y;
- коэффициент устойчивости при внецентренном сжатии;
- коэффициент устойчивости при изгибе балок.
ИЗМЕНЕНИЕ СНИП 2.03.06-85 "АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ"
Постановление Госстроя СССР №-132 от 08.07.88
Ввод в действие с 01.01.89
Разработчики: ЦНИИСК им. Кучеренко, НИИЖБ, ЦНИИпромзданий Госстроя СССР
"п.9.2 СНиП 2.03.06-85 "АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ", утвержденного постановлением Госстроя СССР от 02.10.85 №-167, следует изложить в редакции:
"Прогибы и перемещения элементов конструкций не должны превышать предельных, установленных СНиП 2.01.07-85."
Предыдущая часть |
К оглавлению
| Следующая часть
|